在如今的皮帶輸送機領域中的管式膠帶機以清潔、防塵、布置靈活等優點被廣泛地使用于粉狀物料的傳送工況中，但管式膠帶機在使用過程中經常出現跑偏現象，導致橡膠帶接口處有物料散出，嚴重時會損壞皮帶，致使整條輸送線路停止運行，截止至今關于在圓管式輸送機上進行有效糾偏技術的相關信息也不多見；
以上情況可以通過一種能夠及時調整圓管輸送機跑偏角度、防止物料散出以及提高皮帶機工作效率的膠帶機糾偏裝置得以解決，此種技術結構的主要包括：滑輪、調心托輥、托輥支架、軸承座體、調心框架、鋼絲繩、調心把手以及調心限制器，在管狀輸送機等多邊形調心框架的各個角點上連接好滑輪，并將鋼絲繩上各個滑輪的外周槽繞置在調心框架的周邊，用螺栓固定好軸承座體，將托輥支架固連在軸承座體的內軸上，調心托輥則安裝在皮帶機支架上，再將傳動軸穿過軸承座體內軸孔后與軸承座體進行連接，再把繞在滑輪上的鋼絲繩穿過傳動軸的兩端并通過螺栓將傳動軸固定住，最后將調心限制器固定在調心架下邊框的外表面，其中注意將調心把手的一端連接在調心下邊框軸承座體的內軸上即可；
當橡膠輸送帶跑偏情況發生時，撥動調心把手使其與軸承座架的內軸轉動一定角度后，帶動調心托輥隨之轉動一定角度，由于鋼絲繩的牽引作用，所有調心輥都會轉動一定角度，當各個調心輥發生聯合作用時，將會帶動圓管橡膠帶產生扭轉力，從而實現了圓管式輸送機跑偏糾正的目的；
以上圓管輸送機糾偏技術與現有方案相比，優勢效果主要在于：輸送機工作效率可提高20-30%，改善用戶作業環境，對外無污染，實現了低碳化的作業要求，同時無物料散出，對改善工作條件，減輕作業人員勞動強度非常有利；
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